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五個數控機床CNC加工中心的編程代碼加工小技巧!

CNC加工中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編制程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。

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五個數控機床CNC加工中心的編程代碼加工小技巧!

來源: 點擊數:314次 更新時間:2021-06-01

       五個數控機床CNC加工中心的編程代碼加工小技巧!


  CNC加工中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編制程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。

  

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      但是,碰撞的發生是有一定規律可循的,是能夠避免的,以下呢為大家總結了五點,希望大家好好收藏啦~


  01.利用計算機模擬仿真系統

  

  隨著計算機技術的發展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真系統越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。


  02.利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

  

  一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。


  03.利用CNC加工中心的空運行功能

  

  利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。


  04.利用CNC加工中心的鎖定功能

  

  一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。


  05.提高編程技巧

  

  程序編制是數控加工至關重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。


  例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然后再返回編程零點,這樣便不會碰撞。


  總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠更好地提高加工效率、加工質量,避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。


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